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金屬分離輔助設(shè)備

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直線振動(dòng)篩

直線振動(dòng)篩

振動(dòng)篩的主要種類:產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn): 效率高,質(zhì)量輕,系列完整多樣,層次多,對(duì)于干物料篩分可以滿足需求。對(duì)于水分高,有粘附物料,該機(jī)型不適宜,工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面,造成物料擁堵或者被迫停機(jī)。由于工作原理限制,該機(jī)型耗能相對(duì)較高,尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

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產(chǎn)品介紹

振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng),其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。


結(jié)構(gòu)組成:

振動(dòng)篩一般由振動(dòng)器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成。

振動(dòng)器

單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩的振動(dòng)器,按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種

型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

篩箱

篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。

支承裝置

振動(dòng)篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單,且安裝高度低,一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動(dòng)篩的支承裝置主要由彈性元件組成,常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。

傳動(dòng)裝置

振動(dòng)篩通常采用三角帶傳動(dòng)裝置,振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)簡單,可以任意選擇振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù),但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶容易打滑,可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動(dòng)篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)的。聯(lián)軸器可以保持振動(dòng)器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),而且使用壽命很長,但振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。

工作原理:

將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過,于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時(shí),一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí),雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。


應(yīng)用范圍:

振動(dòng)篩的適用范圍十分廣泛,幾乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造時(shí)都需要用到各種類型的振動(dòng)篩。

振動(dòng)篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

振動(dòng)篩在選礦廠應(yīng)用最多,按其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,又可以分為以下幾種:偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、共振篩。

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